醫療設備(bèi)的設計高度依賴高效的底層電子互(hù)連係統。因此,連接器的設(shè)計以及選用正確(què)的連(lián)接器至關(guān)重要。
在設計醫療設(shè)備時,工程師(shī)將會麵對許多在其他產(chǎn)業不至於發生的各種考驗以及極其複雜的選擇。醫療設(shè)備需要具備足夠的耐用性和可(kě)靠性,而且使用條件則往往(wǎng)非常嚴苛,其中的影響因素包括液體、消毒殺菌、實體幹擾和電磁幹擾,以及極高的插拔次數。
這類醫療設備都高度依賴底層電子互(hù)連係統的(de)有效性。連(lián)接器的設計是設(shè)計流程中不可或缺的(de)一(yī)部份,選用正(zhèng)確的連接器(qì)是至關重要的。
工(gōng)程師首先(xiān)要考慮(lǜ)的因素就是決定使用現(xiàn)成的連接器、混合(hé)式版本還是客製化解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售,並且有多種配置可供選擇。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投資往往較低,但是前置時間(jiān)很長,單位成本也較高。 混合式版本(běn)(hybrid)在現有的連接器上提供客(kè)製化的包(bāo)塑(overmolded)特性。相較於現成的產品,這類產品改(gǎi)善了性能與美學價值,而與完全客製化的連接器相較,其設計成本(běn)和(hé)工程成本較低,但是前置時間也較長。 客製化解決方案(custom)是針對(duì)特定客戶、設(shè)備或應用所(suǒ)設計和(hé)製造的產品。使用客製的連接器將比較容易整合組件或電子組件,以及(jí)加(jiā)入標(biāo)誌(marking)或標識(logo)。工程和模具製作上的初期投資一般較高,但是,根據產量,這類解決方(fāng)案在長期會更具成本效益。
(可客製化包塑外形的現成連接(jiē)器(qì)明確地標識出能(néng)與(yǔ)哪個輸入埠相連(lián))
在很多情況下,客製化或(huò)混合式的解(jiě)決方(fāng)案(àn)比現成的方案更(gèng)受歡迎,尤其是存在一些特殊考慮(lǜ)因(yīn)素的情況(kuàng)下。
例(lì)如,在一間同時(shí)使(shǐ)用了數(shù)十條或者更多不同電纜及連接器的(de)處置室內,醫療人員就會麵臨到誤接電纜及設備的風險。現(xiàn)成(chéng)連接器可以配備不同顏色的包(bāo)塑外殼,這種混合式產品可(kě)以明確地標示出哪件連接器(qì)要與哪台設備相連。
在病患心跳停(tíng)止時,病患身上使用的設備通常需要能耐受5,000到8,000伏的心髒電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下,絕緣(yuán)、間距、材料和氣隙都可以客製,以滿足應用的具體需求。
客製化解決方案的其他例子,還包括將連接器(qì)設計成可防止在插入(rù)時發(fā)生不兼容的情況。或者,考慮到人體工程,理想的醫療互連係統尺寸要(yào)夠大,才能讓預期的使用者容易操作,並且可以很直覺地插入。
(客製化連接器:設計成可以直覺地完成連接過程)
以(yǐ)混合式或客製化的醫療連接器來說,設計、模具與製造流程一(yī)般需要四到八個月的時間。在設計流程的早期,團隊要明確地定義出需求,其中(zhōng)涉及電氣(電壓、心髒電擊、帶寬/數據速率等)、機械(電纜直徑、人體工程(chéng)特(tè)性、預期的彎曲壽命、期望的插入力和拔出力等)以及環境(密封和侵入保護、清潔、消毒殺菌等)等各方(fāng)麵(miàn)的考慮。
在確定了規格並且就設計作業(yè)達成一致意見(jiàn)後(包(bāo)括(kuò)實(shí)體模型),就可以開始製(zhì)作原型。
在選擇混合式或者客(kè)製化(huà)的醫療連接(jiē)器時,所有相關單位之間的團隊合作是(shì)十分重要的。這樣才可以(yǐ)製作出在現場使用時足以表現(xiàn)出色且能滿足全部(bù)機械和電氣要求(包含連接器與電纜組件在內)的醫療設備。
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