醫（yī）療設（shè）備如何選擇正確的連接器

醫療（liáo）設備的設計高度依賴高效的底層電子互連係（xì）統。因此，連（lián）接器的設計以及（jí）選用正確（què）的連接器至（zhì）關重要。

在設計（jì）醫療設備時，工程師將會麵對許多在其他產業不至於發生的各種考驗以及極其複雜（zá）的選擇。醫療設備需要具備足夠的耐（nài）用性和可靠性，而且使用條件則往往非（fēi）常嚴苛，其中的影響因（yīn）素包括液體、消毒殺菌、實體幹擾和電磁幹擾，以及極高（gāo）的插拔次數。

這類（lèi）醫療設備都高度依賴底層電子互連係統的有效性。連接器的設（shè）計是設計（jì）流程中不可或缺的一部份，選用正確的連接器是至關重（chóng）要的。

決（jué）定適用選（xuǎn）項：

工程師首先要考慮的因素（sù）就是決定使用現成的連接器、混合式版本還是客（kè）製化解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售，並且有多種配置可供（gòng）選擇。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投資往往較低，但是前置時（shí）間很長，單位（wèi）成本（běn）也較高。混合式版本(hybrid)在現（xiàn）有的連接器上提供客製化的包塑(overmolded)特性。相較（jiào）於現成的產品，這類產品改善了性能與美學價值，而與完全客製化的連接器相較，其設計成本（běn）和工程成本較低，但是前置時間也較長。客製化解決方案（àn）(custom)是針對特定客（kè）戶（hù）、設備或應用所（suǒ）設（shè）計和製造的產品。使（shǐ）用客製的連（lián）接器將比（bǐ）較（jiào）容易整合組件或（huò）電子組件，以及加入標誌(marking)或標識（shí）(logo)。工程和模具製作上的初（chū）期投資一般較高，但是（shì），根據產量，這類解決方案在長期會更具成本效益（yì）。

可客製（zhì）化包塑外形的現成連接器明（míng）確（què）地標識出（chū）能與哪個輸入埠相連（lián）

考慮每種應用：

在很多（duō）情況下，客製化或（huò）混合式的解決方案比現成的方案更受歡迎，尤其是存在（zài）一些特殊考慮（lǜ）因素的情況下。

例如，在一間同（tóng）時使用（yòng）了數（shù）十條或者更多不同電纜及連接（jiē）器的處置室內，醫療人員（yuán）就會麵臨到（dào）誤接電纜及設備的風險。現（xiàn）成連接器可以（yǐ）配備不同顏色（sè）的包塑外殼，這種混（hún）合式產品可以明確地標示出哪件連接器要與（yǔ）哪台設備相連。

在病患心跳停止時，病患身上（shàng）使用的設備通常（cháng）需要能耐（nài）受5,000到8,000伏的心髒電擊脈衝（chōng）(defibrillation pulse)。在這種情況下，絕緣、間距、材料和氣隙都可以客製，以滿足應用的具體需求。

客製化解決方案的（de）其他例子，還包括將連（lián）接器設計成可（kě）防止在插入時發生不兼容的情況。或者，考慮到人體工程，理（lǐ）想的醫療互連係統尺寸要夠大，才能讓預期的使用者容易操作，並且可以很直覺地插入。

客製化連接器（qì）：設計成可以直（zhí）覺地完成連接過程

了解流程（chéng）：

以混合式或客製化的醫療連接器來說，設計、模具與製造流程一般需（xū）要四到八個月（yuè）的時間。在設計流程（chéng）的早期，團隊要明確地定義出需求，其（qí）中涉及電氣（qì）(電壓、心髒電擊、帶寬/數據速率等)、機械(電纜直徑、人（rén）體工程特性、預期的彎曲壽命、期望的插（chā）入力和拔出（chū）力等)以及環境(密封和侵入保護、清潔、消毒殺菌等（děng）)等各方麵的考慮（lǜ）。

在確（què）定了規格並且就設計作業（yè）達成一致意見後(包括實體模型)，就可以開始製作原型（xíng）。

在選擇混合式或者客製（zhì）化（huà）的醫療連接器時，所有（yǒu）相關單位之間的團隊合作是十分重（chóng）要的。這樣（yàng）才可以製作出在現場使用時足以表現出（chū）色且能滿足全部機（jī）械（xiè）和電氣要求(包含連接器與電纜組件在內)的醫療設備。

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