醫療設備的(de)設計高度依賴高效的底層電子互連係統。因此,連接(jiē)器的設(shè)計以及選用正確的連接器至關重要
在設計醫療設備時,工程師(shī)將會(huì)麵對許(xǔ)多在其他產業不至(zhì)於發生的各種考驗以及極其複雜(zá)的選擇。醫療設備需要具備足夠的耐用性(xìng)和(hé)可靠性,而且使用條件則往往非常嚴苛,其中的影響因素包(bāo)括液體、消毒殺菌、實體幹擾和(hé)電磁幹擾,以及極(jí)高的插拔(bá)次數。
這類醫療設備都高(gāo)度依(yī)賴底層電子互連係統的有效性。連接(jiē)器的(de)設計是設計流程中不可或缺的一部份,選用正(zhèng)確的連接(jiē)器是至關重要的(de)。
工程師首先要考慮的因素就是決定使用現成的(de)連接器、混合式版本(běn)還是客製化解決方案。 現成連接器(off-the-shelf)產品已經在市場上銷售,並且有多種配置(zhì)可(kě)供選擇。這類產品需要的工程投資與模具(tooling)投資往往較低,但是前置(zhì)時間很長,單位成本也較高(gāo)。 混合式(shì)版本(hybrid)在現有的連接器上提供客(kè)製化的(de)包塑(sù)(overmolded)特性。相較於現(xiàn)成的產品,這類產品改善了性能與美學價值,而與完全客製化的連接器相較,其設計成本和工程(chéng)成本較低,但是前置時間也較長。 客製化解決方案(custom)是針對特定客戶、設備或應用所設計和製造的產品。使用(yòng)客製的連接(jiē)器將(jiāng)比較容易整合組件或電子組件,以及加入標誌(marking)或標識(logo)。工程和模具製作上的初期(qī)投資一(yī)般較高,但是,根據產量,這類解決方案在長期會更具成本效益。
在很多情況下,客製化或混合式的(de)解決(jué)方案比現成的方案更受歡迎,尤其是存(cún)在一些特殊考慮因(yīn)素的(de)情況下(xià)。
例如,在一間同時使用(yòng)了(le)數十條或者更多不同電纜及連接器的(de)處置室內,醫(yī)療人員就會麵臨到誤接(jiē)電纜及設備的風險。現成連接器可以配備不同顏色的包(bāo)塑外殼,這種混合式產品可(kě)以(yǐ)明確地標示出哪件連接器要與哪台設備相連。
在病患心跳停止時,病患身上使用的設備通常需要能耐受5,000到8,000伏的心髒(zāng)電擊脈衝(defibrillation pulse)。在這種情況下,絕緣、間距、材料和氣隙都可以客製,以滿足應(yīng)用的具體(tǐ)需求。
客製化解(jiě)決方案(àn)的其他例子,還包括將連接器設計成可防止在插入時發生不兼容的(de)情況。或者(zhě),考慮到人體工程,理(lǐ)想的醫療互連係統尺寸要夠大,才能讓預期的使用者容易操作,並且可以很直覺(jiào)地插(chā)入。
以混合式或(huò)客製化的醫療(liáo)連接器來說,設計、模具與製造流程一般需(xū)要四到八個月的時(shí)間(jiān)。在設計(jì)流程的早期(qī),團隊要明確地定義出需求,其中涉及電氣(電壓、心髒電擊、帶寬/數據速率等)、機械(電纜(lǎn)直徑(jìng)、人體工程特性、預期的(de)彎曲壽命、期望的(de)插入力(lì)和拔出力等)以及環境(密封和侵入保護、清潔、消毒殺菌等)等(děng)各方麵(miàn)的考慮。
在確定了規格並且就設計作業達成一致意見後(包括實體模型),就可以開始製作原型。
在選擇混合式或者客製化的醫療連接器時,所有相關單位之間的團隊合作是十分重要的。這樣才可以製作出在現場使用時足以表現出色且能滿足全部機(jī)械和電氣要求(包含連接器與電(diàn)纜組(zǔ)件在內)的醫療設備(bèi)。
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